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　　空壓機裝置方法一般分為兩類:集成裝置和渙散裝置,詳細企業(yè)選取那種裝置方法，仍是應從企業(yè)的實際情況出發(fā)，下面咱們就一些來討論這兩種裝置方法。

　　在曩昔若干年中，空壓機運用的用戶數(shù)量大幅度上升，而他們所需的壓力常各不相同，所以，每個人都應當對自己提個問題：只是從一個空壓站中以一種規(guī)則的空壓機終究壓力為這些設(shè)備供氣，是否合理？

　　對用氣量少、壓力低的用氣設(shè)備來說，裝一個減壓閥來進行作業(yè)，可能是經(jīng)濟的。但假如多數(shù)用氣設(shè)備須要用6.5巴的氣，那么用較高的壓力來作業(yè)就不經(jīng)濟了，因為只需少量幾臺設(shè)備需較高的壓力。應當注意的是，作業(yè)壓力每提高1巴，能源費用就要上升約百分之六到七，而空壓機設(shè)備的運行費用，有四分之三是由能源費用決定的。由此可見，在許多情況下，設(shè)備用氣量有高有低時，用渙散裝置的緊縮機來為它們供氣較為經(jīng)濟。

　　空壓時機集與渙散裝置各有長處，列出如下：

　　1．會集供氣的長處：

　　裝置費用低，占地面積小，因可采用會集過濾吸入空氣，會集的機房通風，冷卻水處理，緊縮空氣冷卻及干燥設(shè)備，對緊縮機運行的操控較方便，排放的噪聲也較能有效地消掉。采用較大的電機及緊縮機主機，其功率較高，從而能耗費用較為低。同理也適用于電動的附 屬裝置如冷凍干燥器與風機等。經(jīng)常性的維修保養(yǎng)作業(yè)費用較低。為滿意不規(guī)則出現(xiàn)的用氣頂峰所需的貯備較少。

　　2．渙散供氣的長處：

　　空壓機可理想地適配相應廠區(qū)內(nèi)實際所需的作業(yè)壓力。供氣網(wǎng)絡(luò)小，內(nèi)部泄漏少，使壓力丟失降低。無需在室外面設(shè)管道，受冷凝危害（霜凍）的時機降至較低。故障時，可與外部聯(lián)網(wǎng)保證供氣。

　　結(jié)論：通常優(yōu)先選擇會集式的空壓站。渙散裝置只要在特別情況下才有長處，比方說工廠設(shè)備渙散，相距較遠，或用氣量較大而所需壓力各不相同等。

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